羅茨鼓風機軸承壞死原因

　　羅茨鼓風機軸承壞死原因：

　　軸承的損壞，第一我們要考慮的是軸承的質(zhì)量問題，連續(xù)工作的三葉羅茨風機，軸承容易出現(xiàn)損壞，是個常見現(xiàn)象，如果軸承的質(zhì)量不行，風機使用的壽命超不過三年。

　　軸承損壞還可能是其他原因引起的，如齒輪損壞，齒輪損壞會間接影響到轉(zhuǎn)子和軸承，因為這幾個配件都是相互關(guān)聯(lián)的。齒輪損壞，嚴重，例如出現(xiàn)斷齒的情況，會導(dǎo)致軸承受力不均勻，進而產(chǎn)生損壞的情況。

　　軸承損壞還可能用風機的材質(zhì)有關(guān)，有的廠家采用的原材料差，導(dǎo)致機殼或者葉輪出現(xiàn)問題，進而影響到軸承損壞，如果機頭的一些部件出現(xiàn)了問題，一般都會引出其他的問題，牽一發(fā)動全身!

　　影響羅茨鼓風機平穩(wěn)運行的因素：

　　1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2.羅茨鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3.羅茨鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5.羅茨鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6.拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7.新機器或大修后的鼓風機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9.羅茨鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。